1. Concreto reforzado con fibra de acero
Un número de tipos de fibra de acero están disponibles como refuerzo.La fibra de acero redonda del tipo comúnmente utilizado se produce cortando alambre redondo en una longitud corta.El diámetro típico se encuentra en el rango de 0,25 a 0,75 mm.Las fibras de acero que tienen un c/s rectangular se producen sedimentando las láminas de aproximadamente 0,25 mm de espesor.
Fibra hecha de alambre trefilado de acero dulce.Conforme a IS:280-1976 con un diámetro de alambre que varía de 0,3 a 0,5 mm, se ha utilizado prácticamente en la India.
Las fibras de acero redondas se producen cortando o troceando el alambre, las fibras planas que tienen un c/s típico que varía de 0,15 a 0,41 mm de espesor y de 0,25 a 0,90 mm de ancho se producen sedimentando las láminas planas.
También están disponibles las fibras deformadas, que se unen sin apretar con pegamento soluble en agua en forma de paquete.Dado que las fibras individuales tienden a agruparse, su distribución uniforme en la matriz suele ser difícil.Esto se puede evitar agregando haces de fibras, que se separan durante el proceso de mezclado.
2. Mortero y hormigón de cemento reforzado con fibra de polipropileno (PFR)
El polipropileno es uno de los polímeros más baratos y disponibles en abundancia. Las fibras de polipropileno son resistentes a la mayoría de los productos químicos y sería una matriz cementosa la que se deterioraría primero bajo un ataque químico agresivo.Su punto de fusión es alto (unos 165 grados centígrados).De modo que una temperatura de trabajo.As (100 grados centígrados) puede mantenerse durante períodos cortos sin detrimento de las propiedades de la fibra.
Las fibras de polipropileno que son hidrofóbicas se pueden mezclar fácilmente ya que no necesitan un contacto prolongado durante la mezcla y solo necesitan desgastarse uniformemente en la mezcla.
Fibras cortas de polipropileno en pequeñas fracciones de volumen entre 0,5 y 15 utilizadas comercialmente en hormigón.
Fig.1: Mortero y hormigón de cemento reforzado con fibra de polipropileno
3. GFRC – Hormigón reforzado con fibra de vidrio
La fibra de vidrio se compone de 200 a 400 filamentos individuales que se unen ligeramente para formar un soporte.Estos soportes se pueden cortar en varias longitudes o combinar para hacer un tapete de tela o una cinta.Utilizando las técnicas de mezcla convencionales para hormigón normal, no es posible mezclar más de un 2% (por volumen) de fibras de una longitud de 25 mm.
La principal aplicación de la fibra de vidrio ha sido el refuerzo de las matrices de cemento o mortero utilizadas en la producción de productos de láminas delgadas.Las verdades de uso común de las fibras de vidrio son las de vidrio electrónico.En el refuerzo de plásticos y vidrio AR, el vidrio E tiene una resistencia inadecuada a los álcalis presentes en el cemento Portland, donde el vidrio AR tiene características mejoradas de resistencia a los álcalis.A veces, también se agregan polímeros en las mezclas para mejorar algunas propiedades físicas, como el movimiento de la humedad.
Fig.2: Hormigón reforzado con fibra de vidrio
4. Fibras de asbesto
El asbesto, una fibra mineral económica disponible de forma natural, se ha combinado con éxito con la pasta de cemento Portland para formar un producto ampliamente utilizado llamado cemento de asbesto.Las fibras de asbesto tienen resistencia térmica, mecánica y química, lo que las hace adecuadas para tuberías de productos laminados, tejas y elementos para techos corrugados.El tablero de cemento de asbesto es aproximadamente dos o cuatro veces mayor que el de la matriz no reforzada.Sin embargo, debido a su longitud relativamente corta (10 mm), la fibra tiene una baja resistencia al impacto.
Fig.3: Fibra de asbesto
5. Fibras de Carbono
Fibras de carbono de la más reciente y probablemente la adición más espectacular a la gama de fibra disponible para uso comercial.La fibra de carbono tiene un módulo muy alto de elasticidad y resistencia a la flexión.Estos son expansivos.Se ha descubierto que sus características de resistencia y rigidez son superiores incluso a las del acero.Pero son más vulnerables al daño incluso que la fibra de vidrio y, por lo tanto, generalmente se tratan con un revestimiento de resina.
Fig.4: Fibras de carbono
6. Fibras Orgánicas
La fibra orgánica, como el polipropileno o la fibra natural, puede ser químicamente más inerte que el acero o las fibras de vidrio.También son más baratos, especialmente si son naturales.Se puede utilizar un gran volumen de fibra vegetal para obtener un material compuesto de agrietamiento múltiple.El problema de la mezcla y la dispersión uniforme puede resolverse añadiendo un superplastificante.
Fig.5: Fibra orgánicar
Hora de publicación: 23-jul-2022