macetero redondo fibra de vidrio blanco
Características
Fundido individualmente a mano por artesanos.
Hecho de un compuesto de cemento y fibra de vidrio.
Mantener húmedo después de desmoldar en exteriores para obtener las mejores condiciones
Múltiples capas de protección para evitar daños.
¿Cómo se fabrican las macetas de fibra de vidrio?
Para hacer macetas de fibra de vidrio, los moldes se llenan de resina y luego se cubren con tablas de fibra de vidrio.Los tableros de resina y fibra de vidrio se endurecen para formar la estructura de la maceta.A continuación, se retira la jardinera del molde, se lija y se pinta.Una vez que la pintura se seque, ¡está lista para enviarse!
¿Qué hace una jardinera de fibra de vidrio de calidad?
Si bien el proceso puede parecer simple, algunos proveedores toman atajos para mantener bajos los costos a expensas de la calidad de la marihuana.Nuestra propia fábrica, especializada en la producción de macetas de FRP durante más de 10 años, está comprometida con la fabricación de alta calidad, solo para brindar a los clientes los mejores productos.
| nombre del producto | macetero/jardinera |
| color | personalizable |
| Talla | personalizable |
| Material | PRFV |
| Uso | Decorar/plantar flores |
¿Cómo se fabrican las jardineras modernas de fibra de vidrio?
Paso 1: lije los detalles, mantenga la superficie lisa y sin deformaciones.
Paso 2: barra el polvo y mantenga la superficie lisa y limpia.
Paso 3: Los detalles se recortan, manteniendo los detalles perfectos, estándar y sin distorsiones.
Paso 4: el material se vierte, el material se vierte uniformemente y la fibra de densidad se refuerza.
Paso 5: se cierra el molde y se cierra el molde para evitar que el producto se deforme y se cure en una sola pieza.
Paso 6: El material se vierte en el molde, el material se mezcla, espesa y cura, de acuerdo con el estándar internacional de espesor.
Paso 7: el material se vierte en el molde, la selección del material es firme y la artesanía está bien.
Paso 8: el octavo paso: el molde está cerrado, el molde está cerrado y curado, y el molde está fijado.
Paso 9: El noveno paso: dar forma al producto, las esquinas sobrantes se moldean y pulen, y se moldean los detalles.
Paso 10: La séptima pintura en aerosol, cubierta de imprimación.Compruebe si hay defectos.
El undécimo paso: pulido fino, reparación de imperfecciones, excelencia, pulido fino, suave y perfecto.
El duodécimo paso: pintura en aerosol, color de efecto, pintura especial para automóviles de protección ambiental, el color se puede personalizar.
El decimotercer paso: aceite protector de pintura en aerosol, aceite de protección ambiental, ignífugo, impermeable y anticorrosión.
Adecuado tanto para uso en muebles como para jardín.
