Mesa de centro cilíndrica de hormigón de diseño agrietado

Breve descripción:

Esta mesa de centro es muy adecuada para invitar a invitados a cenas comunitarias o reuniones familiares de fin de semana.Es imprescindible para el espacio al aire libre.Hecho de hormigón.También es resistente a la intemperie, impermeable y resistente a los arañazos.Soluciones de bajo mantenimiento para todo el entretenimiento de temporada.Funcionalmente práctica, elegante y sostenible, esta excelente colección de muebles de exterior está especialmente diseñada para el entorno exterior.Se pueden proporcionar tamaños personalizados a pedido.


Detalle del producto

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¿Qué es GRC?

GFRC es similar a la fibra de vidrio cortada (el tipo que se usa para formar cascos de barcos y otras formas tridimensionales complejas), aunque mucho más débil.Se fabrica combinando una mezcla de arena fina, cemento, polímero (generalmente un polímero acrílico), agua, otros aditivos y fibras de vidrio resistentes a los álcalis (AR).Muchos diseños de mezclas están disponibles en línea, pero encontrará que todos comparten similitudes en los ingredientes y las proporciones utilizadas.

 

Algunos de los muchos beneficios de GFRC incluyen:

 

Capacidad para construir paneles ligeros

Aunque la densidad relativa es similar a la del hormigón, los paneles GFRC pueden ser mucho más delgados que los paneles de hormigón tradicionales, lo que los hace más ligeros.

 

Alta resistencia a la compresión, flexión y tracción

La alta dosis de fibras de vidrio conduce a una alta resistencia a la tracción, mientras que el alto contenido de polímero hace que el hormigón sea flexible y resistente al agrietamiento.El refuerzo adecuado con malla aumentará aún más la resistencia de los objetos y es fundamental en proyectos donde las grietas visibles no son tolerables.

 

Las fibras en GFRC: cómo funcionan

Las fibras de vidrio utilizadas en GFRC ayudan a dar a este compuesto único su fuerza.Las fibras resistentes a los álcalis actúan como el principal elemento portador de la carga de tracción, mientras que la matriz de polímero y hormigón une las fibras y ayuda a transferir las cargas de una fibra a otra.Sin fibras, el GFRC no poseería su fuerza y ​​sería más propenso a romperse y agrietarse.

 

Fundición GFRC

El GFRC comercial comúnmente usa dos métodos diferentes para moldear GFRC: rociar y premezclar.Echemos un vistazo rápido a ambos, así como a un método híbrido más rentable.

 

Pulverización

El proceso de aplicación de Spray-up GFRC es muy similar al hormigón corto en el sentido de que la mezcla fluida de hormigón se rocía en los encofrados.El proceso utiliza una pistola rociadora especializada para aplicar la mezcla de concreto fluido y para cortar y rociar fibras de vidrio largas desde un carrete continuo al mismo tiempo.El rociado crea GFRC muy fuerte debido a la alta carga de fibra y la larga longitud de la fibra, pero comprar el equipo puede ser muy costoso ($20,000 o más).

 

premezcla

Premix mezcla fibras más cortas en la mezcla de concreto fluido que luego se vierte en moldes o se rocía.Las pistolas rociadoras para premezcla no necesitan un cortador de fibra, pero aun así pueden ser muy costosas.La premezcla también tiende a tener menos fuerza que el rociado, ya que las fibras son más cortas y se colocan de forma más aleatoria en toda la mezcla.

 

Híbrido

Una opción final para crear GFRC es usar un método híbrido que usa una pistola de tolva económica para aplicar la capa frontal y una mezcla de respaldo empacada a mano o vertida.Se rocía una cara delgada (sin fibras) en los moldes y luego la mezcla de respaldo se empaqueta a mano o se vierte como si fuera concreto ordinario.Esta es una forma económica de comenzar, pero es fundamental crear cuidadosamente tanto la mezcla para la cara como la mezcla de respaldo para garantizar una consistencia y un maquillaje similares.Este es el método que utilizan la mayoría de los fabricantes de encimeras de hormigón.


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